現代の製造分野において、5 軸マシニング センターは技術進歩の頂点として立っており、複雑な部品の製造方法に革命をもたらします。 5 軸マシニング センターの大手サプライヤーとして、これらの優れた機械の内部動作と、それらの機械がどのようにしてお客様の製造能力を大幅に向上させるかを共有できることを嬉しく思います。
5軸マシニングセンターの基礎
5 軸マシニング センターは、X、Y、Z、および 2 つの回転軸 (通常は A と B または A と C) の 5 つの異なる軸に沿った同時移動を可能にする非常に洗練された装置です。この多軸の移動により、切削工具は事実上あらゆる角度からワークピースにアプローチできるため、加工作業において比類のない柔軟性と精度が得られます。
軸の動きと調整
直線軸 (X、Y、Z) は、切削工具またはワークピースの従来の並進運動を担当します。通常、X 軸は左から右の動きを表し、Y 軸は前後の動きを表し、Z 軸は上下の動きを表します。これらの動きは精密ボールネジとサーボモーターによって制御され、正確な位置決めとスムーズな動作が保証されます。
回転軸により、加工プロセスに追加の次元が追加されます。たとえば、A 軸は通常 X 軸を中心に回転し、B 軸は Y 軸を中心に回転し、C 軸は Z 軸を中心に回転します。直線運動と回転運動を組み合わせることで、従来の 3 軸機械ではアクセスできなかったワークピースの領域に切削工具を到達させることができます。
ワークのセットアップ
加工プロセスを開始する前に、ワークピースを機械のテーブル上に適切にセットアップする必要があります。これには、加工中の動きを防ぐためにワークピースをしっかりとクランプすることが含まれます。高度な 5 軸マシニング センターには自動パレット チェンジャーが搭載されていることが多く、ワークピースを迅速かつ正確に交換できるため、セットアップ時間が短縮され、生産性が向上します。
機械加工プロセス
CAD/CAMプログラミング
機械加工プロセスの最初のステップは、機械加工する部品のコンピューター支援設計 (CAD) モデルを作成することです。 CAD モデルが完成したら、コンピューター支援製造 (CAM) ソフトウェアを使用して、機械加工操作のツールパスを生成します。 CAM ソフトウェアは、部品の形状、5 軸マシニング センターの機能、および切削工具の特性を考慮します。
CAM ソフトウェアによって生成されるツールパスには、切削速度、送り速度、切込み深さなどの情報が含まれます。また、パスに沿った各点での操作の順序と切削工具の方向も決定されます。この情報は数値制御 (NC) プログラムの形式で機械の制御システムに転送されます。
切断作業
NC プログラムが機械の制御システムにロードされると、加工プロセスを開始できます。切削工具は通常、GME - ST300 Ti 合金エンドミルマシニングセンタの主軸に取り付けられています。主軸が高速回転し、CAMソフトが生成したツールパスに従って切削工具がワークに送り込まれます。
切削プロセス中、5 軸マシニング センターは切削工具の位置と方向を継続的に調整して、望ましい切削条件を維持します。これには、ワークピースの届きにくい領域にアクセスしたり、切削力を最適化したりするために、工具を傾けたり回転させたりすることが含まれる場合があります。
クーラントと切りくずの管理
過熱を防ぎ、切削領域から切りくずを除去するために、冷却システムが使用されます。冷却剤は通常、水と潤滑剤の混合物であり、切削工具とワークピースにスプレーされます。クーラントは、摩擦を軽減し、切削工具の寿命を延ばし、機械加工部品の表面仕上げを向上させるのに役立ちます。
切削加工中に発生した切りくずは、チップコンベアによって加工領域から除去されます。チップはチップビンに収集され、そこでリサイクルまたは適切に処分できます。
5軸マシニングセンタのメリット
精度と精度の向上
5 軸マシニング センターの主な利点の 1 つは、高精度で部品を製造できることです。多軸の動きにより、より複雑な形状を 1 回のセットアップで加工できるため、複数の操作の必要性が減り、エラーの可能性が最小限に抑えられます。
セットアップ時間の短縮
5 軸マシニング センターを使用すると、ワークピースの複数の側面を 1 回のセットアップで加工できます。これにより、ワークピースの位置を何度も再配置する必要がなくなり、セットアップ時間が大幅に短縮され、生産性が向上します。
表面仕上げの向上
切削工具を機械加工の各部分に最適な角度に向けることができるため、より良い表面仕上げが得られます。これは、航空宇宙部品や医療用インプラントなど、高レベルの表面品質が必要な部品にとって特に重要です。
設計の柔軟性が向上
5 軸マシニング センターでは、設計の柔軟性が向上し、複雑な形状や機能を持つ部品の製造が可能になります。これにより、製品設計と革新の新たな可能性が開かれ、メーカーはこれまで製造が不可能または困難だった部品を作成できるようになります。
当社の製品範囲
5 軸マシニング センターの大手サプライヤーとして、当社はさまざまな業界や用途のニーズを満たす幅広い機械を提供しています。私たちの高品質大型ガントリー CNC マシニング センター GMM - 4023大規模な機械加工作業向けに設計されており、高精度と安定性を提供します。のGMM - 3023 重切削 CNC ガントリーマシンは、堅牢な構造と強力なスピンドルを備えており、重切削用途に最適です。
調達に関するお問い合わせ
当社の 5 軸マシニング センターについてさらに詳しく知りたい場合、または特定の加工要件について相談したい場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専門家チームは、お客様のニーズに合った適切な機械を見つけるお手伝いをし、調達プロセス全体を通じて包括的なサポートを提供する準備ができています。
参考文献
- Dornfeld, D.、Minis, I.、および Shin, YC (2007)。製造プロセスのハンドブック。 CRCプレス。
- カプール、SG、ハイゼル、U. (2012)。コンピューター支援による製造。プレンティス・ホール。
- スティーブンソン、DA、アガピウ、JS (2006)。金属切削の理論と実践。 CRCプレス。