ねじ切りツール
ねじ切りツールの紹介
ねじ切りツールは、CNC 加工に不可欠な切削ソリューションであり、幅広い材料にわたって正確な雌ねじと雄ねじを作成できるように設計されています。自動車用ボルトや航空宇宙部品から石油・ガスコネクタや精密医療部品に至るまで、信頼性の高いねじ切りインサートは一貫性、効率性、長い工具寿命を保証します。
Great CNC Machine では、さまざまな製造ニーズを満たすために、あらゆる CNC ねじ切りツール、ねじ切りインサート、ツール ホルダーを提供しています。当社のソリューションは、外径ねじ切りインサート、内径ねじ切りインサート、ねじ切りホルダー、ねじ切りフライスカッターをカバーしており、さまざまな CNC 機械やアプリケーションとの互換性を保証します。
鋼用の超硬ねじ切りインサートが必要な場合でも、ステンレス鋼用のコーティングされたねじ切り工具が必要な場合でも、複雑な形状用のカスタムねじ切りソリューションが必要な場合でも、当社の製品は優れた精度、表面仕上げ、コスト効率を実現します。{0}}高度な形状、耐久性のあるコーティング、厳格な品質管理を備えた当社のねじ切り工具は、大手ブランドの切削ソリューションの信頼できる代替品として機能し、パフォーマンスと価値の両方を提供します。-
ねじ切り工具の製品カテゴリー
適切なソリューションをすぐに見つけられるように、スレッド ツールを専門的なカテゴリに分類しました。以下の製品コレクションをご覧になり、加工要件に最適なツールをお選びください。
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![内部スレッドツールホルダー]()
内部スレッドツールホルダー内部スレッドツールホルダーは、高-精密な内部スレッドマシニング用に設計されており、さまざまなフラッシュ-マウントされたスレッドインサートに適しています。シャンクの直径は8mmから50mmの範囲で、最小機械加工直径は9.9mmに達する可能性があり、多様な機械加工ニーズを満たしています。ツールホルダーは、ネジ-ロックメソッドを使用してインサートの安定性を確保するため、高-荷重と高-精密機械加工環...もっと -
![外部スレッド切削工具旋盤]()
外部スレッド切削工具旋盤外部スレッドターニングツールホルダーは、最新のCNC旋盤向けに設計された高-パフォーマンススレッドソリューションです。 Precision -製造されたインサートマウントスロットにより、インストール後にインサートの中心の高さが完全に整列され、調整のためのシムが必要になります。これにより、ツール配置の精度と効率が大幅に向上し、最高レベルの精度と安定性が必要な外部スレッドターニング操作に最適です。もっと -
![グラウンドスレッドターニングインサート]()
グラウンドスレッドターニングインサートグランドスレッドターニングインサートは、正確な精密スレッド加工のために設計された上部-ノッチソリューションです。この一連の挿入物は、ウルトラ-細かい穀物炭化物基板を使用し、プロセス全体を通して精密な地面であり、非常に正確な歯のプロファイルと完璧な寸法一貫性を確保します。もっと -
![グルーブスレッドターニングインサート]()
グルーブスレッドターニングインサート溝付きスレッドターニングインサートは、効率的かつ正確なスレッド加工のために設計された革新的な製品です。この一連の挿入物は、高度で研削-フリー製造プロセスを利用して、一貫した安定した挿入寸法を確保します。これにより、ユーザーは長くて信頼性の高いツール寿命を提供し、スレッドの加工効率と品質を大幅に改善します。もっと
ねじ切り工具の製品範囲
Great CNC Machine では、さまざまなねじプロファイル、材料、加工条件の要求を満たすように設計されたねじ切りツールとインサートを幅広く提供しています。各カテゴリは、精度、耐久性、コスト効率を実現するために、厳格な品質基準に基づいて設計されています。-
外径ねじ切りインサート
用途：シャフト、ボルト、パイプなどの外装部品。
サポートされているねじ規格: メートル (M)、UNC、UNF、BSPT、NPT、ACME、台形。
インサート形状：16ER、22ER、16NR、22NR（ISO/ANSI規格）。
材質オプション: ノンコーティング超硬、PVD- コーティング、CVD- コーティング。
適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属。-
内径ねじ切りインサート
用途：ボア、止まり穴、精密めねじ。
サポートされているねじ規格: メートル (M)、UNC、UNF、NPT、ACME、ウィットワース。
インサート形状：11IR、16IR、22IRシリーズ。
材料オプション: TiN、TiAlN、または AlTiN コーティングを施したサブ-超硬合金。
適合する被削材: アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、高温合金。-
特長：小径でもシャープな切れ刃、深穴でも安定した切りくず処理を実現。
ねじ切り工具ホルダー
用途：CNC旋盤のねじ切りインサートの確実なクランプ。
ホルダー規格：ISO、ANSIシャンクタイプ。
クランプ システム: ネジ クランプ、クランプ{0}、ウェッジ-の設計。
シャンクサイズ: 16×16 mm ～ 32×32 mm (他のサイズもカスタマイズ可能)。
互換性: 11IR/ER、16IR/ER、22IR/ER インサートに適合します。
特長：高剛性、耐振動性、長寿命のツールホルダーです。
ねじ切りフライスカッター
用途: 内径および外径ねじ切り加工、複雑な形状のねじ切り加工。
サポートされているねじ規格: メートル、UNC、UNF、NPT、BSPT、ACME、台形。
カッタータイプ: 超硬ソリッドスレッドミル、刃先交換式スレッドフライスカッター。
直径範囲: 2.0 mm – 25.0 mm。
ねじピッチ範囲: 0.5 mm – 6.0 mm (カスタマイズ可能)。
適合材質: 鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼（最大 60 HRC）、非鉄金属-。
カスタムねじ切りツール
用途: 特殊ねじプロファイル、大量生産、OEM/ODM 要件。
カスタマイズ可能なパラメータ:
ねじプロファイル: メートル法、UNC、UNF、NPT、ACME、台形、非標準。-。
形状とサイズを入力します。
コーティング: TiN、TiAlN、AlCrN、CVD 多層膜。
高い生産性を実現する複数歯構成。-
エンジニアリングサポート: 機械タイプ、ワーク材質、生産量に基づいてカスタマイズされたソリューション。
最新の機械加工で精度、効率、信頼性を達成するには、適切なねじ切り工具を選択することが不可欠です。 Great CNC Machine のねじ切り工具は、高度な超硬基材と耐摩耗性コーティングを使用して設計されており、高速かつ重切削条件下でも、より長い工具寿命と安定した性能を保証します。- ISO、UN、BSP、NPT、ACME、台形などの幅広いねじ規格を提供し、さまざまな業界の多様なニーズに応えます。当社のツールは、精度、耐久性、コスト効率を実現することで、ダウンタイムと生産コストを削減するだけでなく、大手ブランドのソリューションに代わる競争力のある代替手段を提供します。{6}}当社は、グローバル サポートと迅速な納品により、世界中のメーカーが生産性を向上させ、一貫した高品質のねじ切り結果を達成できるよう支援します。{8}}
GME スレッディング ツールと競合他社の比較
| 特徴 | GME |
典型的な競合他社 |
|---|---|---|
| 材質の品質 | 世界的な認定サプライヤーから調達された超微粒子超硬合金（粒径 0.6～0.8 μm、ISO K20～K30 グレード）で作られています。- SGS により 92.5 HRA 以上の硬度が認定されています。 | Standard carbide or mixed substrates with grain size >厚さは 1 μm、硬度は通常 89 ～ 91 HRA で、摩耗が早くなる傾向があります。 |
| 精度と公差 | ねじプロファイルは 5 軸 CNC グラインダーで研磨され、寸法公差は ±0.005 mm 以内で、CMM 検査レポートによって検証されています。 | 一般的な公差は ±0.01 mm で、ねじ山の適合性が不一致で再加工されるリスクが増加します。 |
| コーティング技術 | 多層 PVD/CVD コーティング (TiAlN/AlTiN) は、最大 900 度の切削温度に耐えることがテストされ、鋼のねじ切り加工における逃げ面摩耗を 25～30% 削減することが証明されています。 | 単層 TiN またはコーティングされていないインサート、最大耐熱性は約 600 度、刃先の劣化が早い。- |
| 工具寿命 |
|
より頻繁なインサート交換が必要となり、部品あたりのコストが 15 ～ 20% 増加します。 |
| カスタマイズオプション | 非標準ねじ形状（ACME、台形、BSPT）および特殊材料の OEM / ODM サービスを提供します。{0}カスタムインサートのリードタイムは 10 ～ 15 日です。 | カスタマイズが制限されている、またはカスタマイズされていない。標準 ISO/UN プロファイルのみ。 |
| 価格-対-パフォーマンス | 世界トップブランドと同等のパフォーマンスを 15 ～ 25% 低い単価で提供 | 多くの場合、同等の品質または低いパフォーマンスでも価格が高くなります。 |
| グローバルなサポートと配信 | ISO 9001:2015 認定工場。社内 QC および輸出梱包を行っています。-平均リードタイム 7～10 日、納期厳守率 98%- | 長いリードタイム（通常 15 ～ 20 日）、さまざまな輸出梱包、販売後の対応。- |
私たちの工場と設備
ねじ切り工具の幅広い用途
優れた CNC 機械ねじ切りツールは、複数の業界で多様な用途に使用でき、重要な機械加工作業に精度、耐久性、効率性をもたらします。自動車産業では、当社のねじ切り工具はエンジン部品、ファスナー、トランスミッション部品を高精度で製造するために使用され、信頼性の高い性能と安全性を確保しています。航空宇宙分野では、業界の厳しい品質基準を満たすタービン部品や構造ファスナー用の精密なねじを提供しています。石油およびガス業界は、パイプ、カップリング、掘削装置用の当社のねじ切りソリューションを信頼しており、極度の圧力や過酷な条件下でも耐久性を提供します。機械製造において、当社のツールを使用すると、歯車、シャフト、耐久性の高いコンポーネントを安定した品質で効率的に生産できます。-エネルギーおよび電力業界は、タービン、バルブ、動力伝達部品の製造において当社のねじ切りツールの恩恵を受け、継続的で安定した操業をサポートしています。さらに、当社のねじ切りソリューションは、金型製造、医療機器製造、一般エンジニアリングにおいて重要な役割を果たしており、世界の産業全体でその汎用性と重要性を証明しています。
私たちのパートナー
Great CNC Machine では、強力なパートナーシップが信頼性の高い革新的な製造の基盤であると信じています。長年にわたり、Google は自動車、航空宇宙、エネルギー、機械分野の世界的企業と長期的なコラボレーションを構築してきました。-これらのパートナーシップは、精度、耐久性、コスト効率を実現するために、当社のねじ切り工具、旋削インサート、CNC ソリューションに対する大手メーカーからの信頼を反映しています。
私たちが信頼したのは、
詳細な製造プロセスと材料源
Great CNC Machine では、すべてのねじ切りインサート、旋盤ねじ切りツール ホルダー、超硬ねじ切りツールが精密に製造されており、要求の厳しい CNC 操作で長期にわたるパフォーマンスを保証します。{0}原材料の選択から最終検査に至るまで、あらゆる工程を厳密に管理し、精度、耐久性、コストパフォーマンスにおいて世界基準を満たす製品をお届けします。
高級超硬基材-
当社の超硬ねじ切りインサートは、信頼できる国際サプライヤーから調達した超微粒子炭化タングステンから製造されており、高速切削に優れた硬度、耐摩耗性、熱安定性を備えています。-
01
ツールホルダー用合金鋼
旋盤ねじ切りツール ホルダーは熱処理された合金鋼で作られており、優れた剛性と耐振動性を備え、正確で安定した加工を保証します。{0}
02
高度なコーティング技術
各チップは、TiAlN、TiN、AlTiN などの PVD または CVD コーティングで仕上げられており、摩擦を低減し、耐熱性を向上させ、切削寿命を延ばします。
03
粉末の準備と焼結
炭化タングステン粉末を慎重に混合して焼結し、ねじ切りインサート用の高密度で高強度のブランクを作成します。{0}
04
CNC研削
多軸 CNC 研削盤は、ミクロンレベルの精度で複雑なねじ山プロファイルと切削形状を形成します。-
05
コーティングの塗布
インサートには高度な PVD/CVD コーティングが施され、硬度を高め、摩耗を軽減し、連続生産中に鋭い切れ刃を維持します。
06
品質検査
すべてのねじ切り旋削インサートとホルダーは、一貫したねじ山プロファイルを保証するために、光学測定と CMM 機器を使用して寸法検査と表面検査を受けます。
07
最終包装
完成した工具は洗浄され、腐食から保護され、世界中に安全に発送できるよう安全に梱包されています。{0}
08
ユーザーの評価
購買マネージャー M. シュナイダー
エンジニアリングディレクター J. トンプソン
オペレーションディレクター L. ロマーノ
よくある質問
Q:1. Great CNC Machine はどのような種類のねじ切りツールを提供していますか?
A: 当社では、外径および内径ねじ切り加工用のねじ切りインサートおよび旋盤ねじ切りツール ホルダーを幅広く提供しています。
当社の製品ラインには、超硬ねじ切りインサート、多機能ねじ切りバー、ISO、UN、BSPT、ACME、台形ねじと互換性のあるホルダーが含まれており、標準要件とカスタム要件の両方を満たします。
Q:2.ねじ切りツールはどのような材質で作られていますか?
A: 当社のインサートは、硬度 92.5 HRA 以上の超微粒子超硬基材（ISO K20～K30 グレード）から製造され、高度な PVD/CVD 多層コーティング（TiAlN/AlTiN）でコーティングされています。{0}
これにより、従来の超硬と比較して、優れた耐摩耗性、最大 900 度の高温安定性、より長い工具寿命が保証されます。{0}
Q:3.あなたのツールは、加工が難しい材料を処理できますか?{1}}-
A: はい。優れた CNC 機械ねじ切りツールは、ステンレス鋼、硬化合金鋼 (HRC 45 まで)、チタン合金、インコネル、鋳鉄などの幅広い材料を切断できるように設計されています。
当社のエンジニアは、お客様の特定の材料と切削パラメータに適合する理想的なインサート材種とコーティングを推奨します。
Q:4.貴社のスレッド ツールを大手ブランドの代替品と比較してどうですか?{1}}
A: 独立したテストとお客様の事例研究により、当社の超硬インサートは最大 28 ～ 30% 長い工具寿命とより厳しい寸法公差 (±0.005 mm) を実現することが示されています。
主要な世界的ブランドよりも 15 ～ 25% 低い単価を維持しながら。
ご要望に応じて、詳細なテストレポートまたは SGS 材料証明書を提供できます。
Q:5.どのような技術サポートを提供していますか?
A: 自由切削パラメータの推奨事項、工具選択のガイダンス、およびトラブルシューティングのサポートを提供します。
当社のエンジニアリングチームはお客様の用途を分析し、最大の効率を達成するためのインサート材種、形状、切削速度の最適な組み合わせを提案します。
Q:6.品質証明書を提供していますか?
A: はい。すべての製品は ISO 9001:2015 の品質管理の下で製造され、出荷前に全数検査を受けます。
透明性と信頼性を確保するために、材料試験レポート、コーティング証明書、SGS 硬度データが利用可能です。
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd は、中国で最もプロフェッショナルなねじ切り工具のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。高品質のねじ切り工具を購入する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。優れたサービスと競争力のある価格が利用可能です。