ミリングカッターツール：タイプ、用途、ヒントの完全なガイド

金属のブロックが滑らかで正確な部分に変わるのを見たことがありますか？多くの場合、そのツールはフライスカッター.ミリングカッターが工場や小さな職場で毎日使用されており、金属、プラスチック、木材、その他の幅広い物質をスライス、形状、彫ります.

ミリングカッターツールの使用方法を学んだ後、さまざまなデザインを探索し、{.を作るものでより良い品質を達成することができます。このガイドは、フライスカッターのすべての詳細、それらがどのように動作するか、それぞれのジョブのベストを選ぶ方法を議論し、{1}}を選ぶ方法について説明します。

ミリングとは何ですか？

ミリング回転切断工具を備えたワークピースから材料が取り外されるプロセス{.}マシンはカッターを処理して回転させ、ワークピースを移動できるようにして、カッターがまっすぐに下がっていて、複数の方向に移動する{2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} .を切り取るようにワークピースを移動できるプロセス]です。そして、3次元の輪郭{.良いフライス式セットアップにより、在庫の塊が正確で完成した部分に変わります.

フライスサイクルの各カッター歯はワークピースに遭遇し、ピースを切り取り、次の歯が動作して.を操作します。迅速で繰り返されると熱が速くなるため、.は、速度、フィードレート、カッター素材、および滑らかに滑らかにすると滑らかにする必要があります。そして、細かい表面仕上げを生成します.

ミリングカッターのしくみ

すべてのフライスカッターは同じ概念に従います。それらは自分の周りを回転させ、エッジは機械加工されている.番号付きの歯を作られているピースにクランプします。場所.

フリーミング中にいくつかの力が出てきます：

●切断力はカッターをワークピースに押し込みます.

●ラジアルフォースは、カッターを横に移動しようとします.

●軸方向の力は、カッターをその軸に沿って引っ張ろうとします.

これらの力を無視すると、カッターは振動、おしゃべり、または破壊できます{.マシンビルダーのデザインスピンドル、ベアリング、ツールホルダーを設計して、これらの負荷に抵抗する{. .の深さを調整して、. .を制御することもできます。

もう1つの重要な要因は、チップの厚さ.各歯が、チップが薄すぎると{.を切るたびに一定量の材料を除去できることです。チップが厚すぎると、エッジが過負荷になり、チップが厚く塗られている場合、チップが{3}}を使用すると、エッジが過負荷になり、チップを選択することができます。スポット.

製粉カッターの主要部分

カッターの種類に飛び込む前に、ほとんどのフライス加工カッターが共有している部分を見てみましょう。

カッター.の上に、印刷またはエッチングされたシャンクエリアに沿って数字が表示されます。カッターとシャンクの直径、フルートの数、および使用される炭化物またはHSSの種類を示しています。

カッター素材

カッターのパフォーマンスは、そのエッジを形成する素材から始まります. 4つの一般的な選択肢が現代のショップを支配しています。

●高速鋼（HSS）のコストは安く、ショックに抵抗し、柔らかい金属やプラスチックでうまく機能します.硬い合金では速く鈍くなりますが、何度も.}

●炭化物は、タングステン炭化物粒子とコバルト{.などのバインダーを組み合わせています。高速と温度で鋭いままであるため、ハードスチール、ステンレス、鋳鉄を減速せずに削減することなく炭化物を削減できます。

●セルメットは、セラミックと金属の混合物です。セルメットは非常に高い温度を処理し、スチールにミラー仕上げを残します.は振動を嫌い、中断したカット{.

●セラミックの純粋なセラミックカッターは、極端な速度でスーパー合金にタックル.それらはカットで赤い熱を輝かせながら、.剛性マシンと安定したカットでのみ使用します.

多くのショップでは、HSSと炭化物の両方のエンドミルを手元に置いており、HSSを使用してソフトストックの大まかなカットに、高速仕上げまたはハードメタルのために炭化物を使用して.

基本的なカッターファミリ

ミリングカッターには多くの形があり、それぞれが特別なタスクのために構築されました.主要な家族を詳細に分解しましょう.

エンドミルズ

エンドミルズは、製粉の世界の主催としてランク付けされています{.厚いドリルのように見えますが、側面に沿って走るフルートがあり、.センター、サイドミルポケット、彫りの複雑な3D表面.ミルズが多くの物質に落ちることがあります。

正方形の端：鋭い角の平らな先端.

ボールノーズ：滑らかな曲線の丸い先端.

コーナー半径：強度を高め、チッピングを減らす小さな半径の先端.

荒削り（コーンコブ）：高速ストック除去のためにチップを破る鋸歯状の歯.

マイクロエンドミルズ：繊細な作業のために、0 . 1 mmまでの小さな直径。

フェイスミルズ

フェイスミルズまたはシェルミルズが広くスライスし、大きなワークピースに平らな顔{.アーバーにマウントされ、複数のカーバイドインサート.挿入物を設定して、それぞれが{2}}のシェアを取るので、100 mmの顔のミルが1つのパスのスマイブを掃除することができます。

フェイスミルズはしばしば、より少ない力で切断するポジティブなレーキデザインを使用します。これは、弱い機械に役立ちます.挿入物を交換して、鋼、鋳鉄、またはアルミニウム.に合わせて交換することもできます。

スラブとサイドミル

スラブミルは厚いソーブレード.ブロックの側面に沿ってミルをスライドさせて、.側面の両方の材料の層を除去して、周辺と側面の両方に歯があります。

角度カッター

アングルカッタースライスvグルーブ、チャンファー、およびdovetails {.最も一般的な角度は45度と60度ですが、必要な角度を見つけることができます. woodruffキーシートカッターはこのグループに分類されます。彼らはシャフト上のウッドラフキー用の小さな円形のポケット.

フォームカッター

フォームカッターには、部品が{.ギアカッター、スレッドミル、および半径カッターに一致する必要があるという特別なプロファイルがあります。. . . .、たとえば14 .} .} 5度のインバートギアカッターが1つのスイープのすべての歯を切ることができます。

T-SlotおよびDovetailカッター

T-Slotカッターがパイロットスロットに突入し、底を広げてT字型のスロットを作成します. dovetailカッターは、マシンテーブルのスライド方向または強いジョイントのために角度のある側面を形成します.}

フライカッター

ハエのカッターはシンプルに見えます：マルチトゥースフェイスミルよりも遅いが、フライカッターが低コストで非常に広く平らな表面を作成する一方で、クランク{.のように回転するボディにビットクランプされた単一のHSSまたは炭化物ツールがビットをクランプします.

歯とフルートのジオメトリ

各歯の形状は、チップの流れ、切断力、および表面仕上げ.キー要素を制御します。

rake角：レーキフェイスとラジアルラインの間の角度{.ポジティブなレーキスライス金属は簡単に金属をスライスしますが、エッジを弱める{.}ネガティブなレーキはエッジを強化しますが、より多くのパワーが必要です.

リリーフ角：最先端の背後にあるクリアランス{.が少なすぎると摩擦が発生します。エッジ強度を減らす.

ヘリックス角：フルートの勾配{.高いヘリックス（40度）がチップを高速に持ち上げてスムーズにカットします。

たとえば、レーキ、リリーフ、ヘリックスを混合することにより、エンジニアは各素材{.に適合するカッターを設計します。たとえば、粗いエンドミルは、不均一な間隔のある可変ヘリックスを使用して、チップリズムを破り、チャットを殺すことができます.}

コーティングと表面処理

モダンなカッターはめったに平凡なままではありません.製造業者は、摩耗、熱、蓄積されたエッジ.の戦いに薄い硬い層を追加します。

優れたコーティングは、2倍またはトリプルツールの寿命.ですが、コーティングはコストを追加しますので、速度または着用の場合にのみ使用します.

カッターセレクションガイド

適切なカッターを選択すると、圧倒的に感じることがありますが、5つの明確な手順でフィールドを絞り込むことができます.

●材料を知ってください：アルミニウムは、磨かれたフルートとビルドアップなしの高い炭化物が好きです.ステンレスは鋭いエッジ、下のヘリックス、ティアンコーティング.鋳鉄が硬いスポットを生き延びたネガティブなレイクインサートを望んでいます.

●操作を定義します。ラフ化には強度とチップスペースが必要です。仕上げは鋭いエッジと多くのフルート{.長reachポケットにはネックダウンボールの鼻が必要です.

●マシンを一致させる：小さなデスクトップミルは、.を選択する前に、100 mmのフェイスミルをスピンできません.スピンドル電源、速度範囲、ツールホルダーサイズをチェックすることはできません

●バランスの速度と寿命：炭化物はより速く削減されますが、ゆっくりと実行すると、HSSは1ドルあたり長持ちする可能性があります{.サイクル時間、ツールの変更時間、および予算を見てください.

●サプライヤーからのアドバイスを求める：カッターメーカーは速度とフィードテーブルを公開.そこから起動し、マシンでテストして調整します.

データの基本を削減します

フライスカッターをセットアップすると、3つの重要な用語が聞こえます。スピンドル速度、フィードレート、およびカットの深さ.

●スピンドル速度（rpm）は、カッターが1分間に.に何回ターンするかを示して、それを見つけるために、カッターの円周{.で募集速度を分割します

●フィードレート（mm/min）は、ツールチップが作業を介してどれだけ速く移動するかを示します{.歯ごとの飼料に歯数とRPM .を掛ける

●カットの深さ（軸と放射状）は、各パスでどれだけ深く、どれだけ幅を切るかを示します.

保守的なスタートを使用して、チャートの値の70％を使用します。ウォッチチップカラーとカッターサウンド.明るい光沢のあるチップ平均速度またはフィードは低すぎる可能性があります.鋼の鈍い青いチップは高すぎます. . chipsを読むことを学びます。

チップコントロール

チップは、フルートをクリアし、決して詰まらせることのない、短く、カールしたチップが必要である任意のフライスカットの健康を示しています.長く、ストリングチップはジャムをジャムし、ワークピースを傷つけ、さらには.の戦術でさえ、チップコントロールのための戦術が含まれます。

●適切な数のフルートを選択してください。ソフトメタルには、チップフローに広いフルートが必要です.

●クーラントまたはエアブラストを追加します： 強いジェットは、カットからチップをスイープします.

●チップブレーカーの使用：多くの挿入物と荒削り工場には、チップがしっかりと.をカールするノッチがあります

●フィードを調整する：薄いチップが薄い.よりも簡単に折れます

きしみ音を聞いたり、煙を見たり、一時停止したり、チップをクリアしたり、設定を修正したりしたら、.ブルートフォースでジャムを押しのけないでください。カッターとパーツの両方を台無しにします.

ツール保持

間違った{.ツールホルダーが滑るのに十分な力で握る必要があるが、高RPMでバランスを保つのに十分な力でグリップする必要がある。

ツールを交換するたびにシャンクとホルダーをきれいにします{.の斑点でさえ、バランスを崩したり、ランアウトを引き起こしたり、表面仕上げを台無しにしたりできます.

カッターメンテナンス

●鋭いツールはお金を節約します：鈍いツールは時間を無駄にし、部品をスクラップする.これらの手順に従って、カッターを形に保ちます。

●光の下でエッジを検査します：エッジ信号摩耗の明るく光沢のあるスポット.

●ランアウトを確認してください：カッターにダイヤルインジケーターを配置し、0 . 02 mmランアウトを超える手で.}}を超えて寿命を短くします。

●早めに交換または再成形されます：見た目のカッターは次のパスで鈍くなる可能性があります.多くのショップは、寿命を伸ばすのではなく、セットの摩耗制限でツールを回転させます.

●カッターをフォームトレイに保管してください：箱に緩めないでください.

●ログツールの寿命：.時間を書き留めます.次回、トラブルストライクの前にタイムリーなスワップを計画します.

結論

ミリングカッターツールは一見シンプルに見えるかもしれませんが、高度な材料科学、巧妙なジオメトリ、精密エンジニアリング.は、どのカッターが各ジョブに適合し、スピードとフィードを設定するか、そしてあなたが作るあらゆるパーツの品質とコストをコントロールする{1}} ..の{1}}を維持します。次回フライス盤をオンにすると、どのツールをロードするか、そしてその理由が正確にわかります。