ガントリーダブルカラム加工GMMV-1517

ダブルコラム加工センターとしても知られるガントリーダブルコラム加工センターは、強い剛性、対称構造、および高い安定性を備えた大きな工作機械です。 2つの垂直柱を使用して、大規模で複雑な部品を加工するために安定性と精度を提供し、工作機械の動的性能を向上させ、高出力、高トルク、高効率、高精度機械加工、便利な動作、安全性を実現します。 Gantry Double-Column Machining Centerは、特に高精度と高効率を必要とする大規模なワークピースのために、現代の製造業で不可欠で重要な機器です。 Gantry Double-Column Machining Centerは、大規模で複雑なワークピースの機械加工のための近代的な製造のニーズを満たすことができます。テクノロジーの継続的な進歩により、Gantry Double-Column Machining Centerのパフォーマンスと機能も、ますます複雑な機械加工ニーズを満たすために常に改善されています。

 

1。BBT50-6000RPM高剛性スピンドル
2。x/y/z急速変位12112112m/min
3。3軸レール直接接続、オプションのZ軸ハードレール
4。Fanuc Fanoviシステム
5。4ラインレール対称設計、高速および高精度切削
6.統合対称ポータルブリッジ、マルチターンボックス構造、フルマシンの剛性

1. Gantry Machining Centerは、高精度のCNCシステムを採用し、コンピューター制御システムを介して多軸リンケージ制御を実現し、機械加工プロセスの高精度と高品質を確保します。機械加工寸法精度は通常0.005〜0.01mmの間で、これは部品の複雑さの影響を受けません。
2。ガントリー加工センターの全体的な構造は、固体二重柱と上部ビームで構成されるポータルフレームです。中央のクロスビームは2つの列を接続します。この構造は、非常に高い安定性と剛性を提供し、重い負荷に耐え、高精度の機械加工を長時間維持でき、特に大規模で複雑なワークピースを加工するのに適しています。
3.ガントリー加工センターは、金属、非金属、複合材料などのさまざまな材料やさまざまな処理プロセスに適応できます。さらに、さまざまな処理要件に従って、さまざまな処理方法を実現するために、さまざまなツールと備品を構成できます。
4. Gantry Double-Column Machining Centerは、伝統的なガントリー工作機械の強力な剛性、対称構造、強力な負荷容量に基づいて、高い安定性と高精度の機械加工作業を維持しています。
5. Gantry Double-Column Machining Centerのワークテーブルサイズと荷重を負担する容量は、高精度の位置決めと繰り返しの位置決めの精度を備えています。これらの技術的パラメーターは、工作機械の処理能力と精度を保証します。

1。強い剛性と対称構造：ガントリー二重列CNCガントリー加工センターは、従来のガントリー工作機械に基づいた強力な剛性、対称構造、強力な荷重容量の利点を維持します。
2。高強度鋳鉄材料：ブラケット、ビーム、テーブルは、工作機械の安定性と耐久性を確保するために、高強度の高品質の鋳鉄で作られています。
3。熱冷却補償システム：スピンドルには、温度を一定に保ち、処理精度に対する熱変形の影響を減らすための熱冷却補償システムが装備されています。
4.ダイレクトドライブXYトランスミッションデバイス：XYの動きの精度を改善し、速度と精度の結合制御を実現するために、X軸にダイレクトドライブXYトランスミッションデバイスとトルク増幅デバイスが設計されています。
5。広いベースとソリッドカラム：最良の構造的剛性を提供し、3軸旅行の最良の幾何学的精度を確保するために、広いベース、ソリッドカラム、およびビームが採用されています。
6.完全な鋳造コンポーネント：完全に鋳造されたコンポーネント、ガイドレールは正確に廃棄され、最高の剛性と低摩擦が確保されます。
これらの構造設計の特徴により、ガントリーダブルコラム加工センターは、高精度の機械加工、大量の切断、安定性に優れており、さまざまな重い精密機械加工タスクに適しています。

この機器は、船舶、冶金、鉱業機械、電力、エンジニアリング機械、重業界の機械、航空、航空宇宙、自動車、および複雑な構造を備えた大部分を処理するためのナビゲーションで広く使用されています。また、旋盤やフライス機などの工作機械の製造にも使用できます。 Gantry Double-Column Machining Centerは、高精度、高効率、幅広い適用性のため、多くの分野で重要な役割を果たしています。テクノロジーの継続的な進歩により、そのアプリケーション範囲は、さまざまな業界の処理ニーズを満たすために機械加工などの大規模な処理分野にさらに拡大することが期待されています。
1。造船
2。マイニング機械
3。電力
4。冶金
5。建設機械
6。重機
7。航空宇宙
8。自動車

1.ワークベンチは、最初にy軸に沿って指定された位置に移動します。
2。ツールはX軸に沿って処理の開始点に移動します。
3.ツールは回転し始め、ワークベンチはZ軸に沿って下降し、ツールがワークピースに接触して切断を開始します。
4.処理が進むにつれて、ワークベンチとツールは、プログラムの指示に従って、所定の処理型を完成させるために継続的または断続的に移動します

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