Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd は、中国で最も信頼できる CNC 水平中ぐり盤 gmbd-130/15t のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から高品質の CNC 横中ぐり盤 gmbd-130/15t を購入することを心から歓迎します。詳細についてはお問い合わせください。
CNC 横中ぐりフライス盤は、コンピュータ数値制御技術を統合したハイエンド工作機械です。{0}これは高精度、高効率の金属加工工作機械であり、主に大型で複雑な形状のワークピースの加工に使用されます。{{4}幅広い用途に使用できます。 CNC システムによって制御され、大容量の自動工具交換装置が装備されています。これにより、工具を素早く交換して生産効率を向上させることができます。{7}}ワークピースの正確な穴あけとフライス加工の実現は、現代の製造において重要な位置を占めています。加工効率の向上だけでなく、製品の高精度・高品質も確保できます。技術の継続的な進歩により、横中ぐりフライスマシニングセンタの応用分野はさらに拡大し、技術は継続的にアップグレードおよび改善されるでしょう。
特徴

1. ツールマガジン: 40 個または 60 個の工具用のサーボ{1}}駆動マガジンにより、工具交換速度が向上します。
2. スピンドル: 低振動で高い剛性と速度を備え、低速、高トルクの操作に最適化されています。-
3. 作業台: 大型の研削歯車とツイン-ターボアンチバックラッシュシステムを備えており、精度を高めます。-
4. トランスミッション: X 軸と Z 軸の四輪駆動により、安定した精度が得られ、バックラッシュが排除されます。 Y- 軸には、剛性を高めるためのドイツ製減速機を備えたダイレクトドライブが付いています。
5. カウンタウェイト: サーボ-制御の油圧ステーションが軸方向の荷重を軽減し、寿命を延ばします。
6. 鋳造設計: リニアガイドウェイとボールねじは同一平面上にあり、安定した正確な動作を実現します。-
7. 吊り下げガイドウェイ: Y- 軸は、高い剛性と精度を実現する 4 つのガイドウェイを備えたボックス-イン-設計を特徴としています。
CNC横中ぐり盤 GMBD-130/15T パラメータ
| プロジェクト | 仕様 | ユニット | GMBD-130/15T |
| 旅行 | X/Y/Z/W- 軸 | mm | 4500/2600/1500/700 |
| スピンドルノーズからワークテーブルまで | mm | 75-2675 | |
| 主軸中心からコラムまで | mm | 280-2480 | |
| X/Y/Zガイドウェイ | ローラーガイド | ||
| 作業台 | 作業台サイズ(LW) | mm | 1800*2000 |
| テーブルの最大荷重 | kg | 15000 | |
| テーブルネジ | いいえ/mm | 0.001 | |
| スピンドル | スピンドル種類(型番・取付サイズ) | mm | BT50 |
| 主軸速度 | 回転数 | 3000 | |
| 主軸駆動方式 | ベルトタイプ(ギヤボックス) | ||
| ボーリングバー径 | mm | 130 | |
| 送り速度 | 早送り(X/Y/Z) | メートル/分 | 10/10/10/8 |
| 切削送り速度(X/Y/Z) | mm/分 | 10/10/10/5 | |
| ツールチェンジャー(オプション) | 自動ツールチェンジャー | トラックタイプ | |
| ツールシャンクの種類 | タイプ | BT50 | |
| 工具収納容量 | ツール | 40 | |
| 最大。工具径(隣接) | mm | 125 | |
| 最大工具径(空) | mm | 250 | |
| 最大工具長さ | mm | 500 | |
| 最大工具重量 | Kg | 25 | |
| 最速の工具交換時間 | 秒 | 14 | |
| モーター | スピンドルモーター | キロワット | AiI30/7000 |
| 3 軸サーボ モーター- | キロワット | AIF40/3000/AIF40B/3000/AIF40/3000/AIF22/3000 | |
| 切断水ポンプモーター | m/h-m | 4-60 | |
| 力 | 電力要件 | クヴァ | 95 |
| 必須 | 空気圧要件 | kg/cm2 | 6^8 |
| 他の | 外形寸法(L/W/H) | mm | 8000*7500*5500 |
| 総重量 | t | 45 |
CNC中ぐり盤の利点
1. 高い加工精度:CNC 技術を使用することで、正確な座標軸の移動とツールの位置決めを実現し、加工精度の高い一貫性と安定性を確保します。
2. 複雑な形状加工:キャビティ、ボス、傾斜穴などの複雑な部品形状を簡単に加工でき、さまざまな加工ニーズに対応します。
3. 効率的な生産: 高度な自動化により、複数のプロセスを迅速に完了できるため、手作業時間が短縮され、生産効率が向上します。
4. 多機能: ボーリングやフライス加工に加えて、ドリリング、タップ、リーマなどの加工操作も実行できるため、1 台の機械で複数の用途を実現できます。
5. 高い適応性: 鋼鉄、アルミニウム、プラスチックなどを含むさまざまな材料を加工でき、さまざまな業界のニーズに適しています。
6.高度な自動化:自動工具交換システム、自動潤滑システムなどを備え、手動介入を減らし、生産の自動化レベルを向上させます。
7.人件費の節約:CNC工作機械が自動処理を行います。プログラムのデバッグが完了した後は、通常、手動による介入は必要ないため、作業者の労働強度を軽減できます。同時に、1 人が複数のマシンを管理できます。自動化された操作により、手作業への依存が軽減され、人件費が削減されます。
8. 処理の安全性の向上: 高度な安全保護装置とオペレーティング システムにより、オペレーターのリスクが軽減されます。
9. プログラミングの柔軟性: プログラミングを通じて、処理パラメータとプロセス フローを柔軟に調整して、さまざまな部品の処理要件を満たすことができます。
CNC横中ぐり盤アプリケーション
CNC 横中ぐり盤は、主に大型で複雑なワークピースの加工に工業生産で広く使用されています。以下に、CNC 横中ぐり盤の典型的なアプリケーション シナリオをいくつか示します。
1. 航空宇宙産業: シリンダー ブロック、タービン ブレード、および通常非常に高い精度と信頼性が必要とされる航空機エンジンのその他の主要コンポーネントの加工に使用されます。
2. 自動車製造業: 自動車エンジンのシリンダーブロックやギアボックスハウジングなどの大型で複雑な部品の加工に使用されます。 CNC横中ぐり盤はこれらの部品の加工精度と表面品質を保証します。
3. 金型製造: 大型プラスチック金型、ダイカスト金型などの加工に使用されます。CNC 横中ぐり盤の多軸リンク機能により、金型の複雑な表面加工を実現できます。-
4. エネルギー機器の製造: 風力タービンのギアボックスやタービンのブレードなどの大型部品の加工に使用されます。これらの部品の加工精度は装置の性能や寿命に直接影響します。
5. 重機製造: 大型機械装置のベース、ブラケット、その他の構造部品の加工に使用されます。 CNC 横中ぐり盤の高剛性と高出力主軸は、重切削加工にも対応できます。-
6. 軍事産業: 戦車の伝達システム、ミサイルの発射装置などの軍事装備の主要コンポーネントの加工に使用されます。これらのコンポーネントには、精度と信頼性に対する非常に高い要件が求められます。
CNC 横中ぐり盤の用途は上記の分野に限定されません。-製造業の発展と技術の進歩に伴い、その適用範囲はさらに拡大しています。

CNCボーリングマシンのコンポーネント
1. ベッド:工作機械の基本部分であり、サポートとガイドを提供します。
2. コラム:スピンドルボックスとスライドを支え、通常はベッドのガイドレールに沿って移動できます。
3. 主軸ボックス: 主軸と駆動装置が含まれており、主軸は回転切削用の工具を駆動します。
4. スライド: コラムに取り付けられており、コラムに沿って上下に移動してツールの位置を調整できます。
5. ワークベンチ:ワークを固定するために使用され、ベッド上で前後左右に移動できます。
6. CNC システム: 工作機械のさまざまなコンポーネントを制御し、所定の手順とパラメータに従って加工します。
7. 工具マガジンと自動工具交換装置: さまざまな工具を保管し、加工中に自動的に工具を交換します。
8. 冷却および潤滑システム: 切削温度を下げ、摩耗を軽減するために、冷却剤と潤滑油を提供します。
9. 切りくず除去システム:加工中に発生する切りくずを回収し、除去します。
標準付属品
| ツールマガジン | リジッドタッピング | デュアル LED ワークライト | スピンドルノーズエアブロー |
| 自動潤滑システム | 測定システム | スピンドル | レベリングボルトとパッド |
| CNC制御システム | クーラントタンク&チップトレイ | ツーリングシステム | ロータリーテーブル |
オプション
| ロータリーテーブル/4軸目 | 高圧冷却システム | チップコンベアシステム | 振動減衰システム |
| 囲い | ツールプリセッター | 温度制御システム | 自動車部品プローブ測定システム |
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