GEM-GUMD モジュラー ドリルの説明
一方で、長くて複数の直径のドリル本体には、切りくず除去性能に対する高い要件があります。{0}ドリル本体の切りくず排出性を高めるため、切りくず溝を大きく設計しました。一方、長い複数の直径では、ドリル本体の剛性に対する高い要件が求められます。そこで、加工中のドリル本体の安定性を向上させるために、高剛性のドリル本体材料を使用しました。-

GEM-GUMD モジュラー ドリルの仕様
GEM-GUMD モジュラー ドリル シリーズは、柔軟な深さ機能と内部冷却効率を備えた高性能の穴あけ加工を提供し、さまざまな用途で最適なパフォーマンスを保証します。-各モデルの主な仕様は次のとおりです。
| ドリルシリーズ | 寸法範囲 | クーラントの種類 | 穴あけ深さL/D |
| GUMD-3D | 10~21.9mm | 内部クーラント | 3D |
| GUMD-5D | 10~21.9mm | 内部クーラント | 5D |
GEM-GUMD モジュラー ドリルの特徴
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼のφ10.0mm~φ21.9mm、深さ5Dまでの穴あけに最適です。
高精度のインターフェースと簡単に交換可能なカッターヘッド。-
優れたセンタリング性能を実現する高強度ドリルチップ設計。-

GEM-GUMD モジュラー ドリル 被削材の材質
GEM-GUMD モジュラー ドリルは、幅広い被削材の加工に適した多用途切削工具です。以下の表は、さまざまな材料カテゴリに対するツールの適合性を詳しく示しています。
| ワーク材質 | |||||||||||||||
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| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | ||
| 炭素鋼、合金鋼 | 合金鋼、工具鋼 | PH およびフェライト/マルテンサイト鋼 | ステンレス鋼 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄 | 高合金鋳鉄 | 鍛造アルミニウム合金 鋳造アルミニウム合金 | 鋳造アルミニウム合金 | 銅合金 | 複合材料 | 高温合金- | チタン合金 | 焼入鋼 | 焼入鋼 | ||
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (シ<12%) | (Si>12%) | (Si>12%) | ( | ( | ( | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||
| GM3225 | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | |||||||||
| GPD7115 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ||||||||||
競合他社の切削寿命の比較
データは、競合他社と比較して GME 製品の工具寿命が 20% 長いことを示しています。平均寿命が 30 ユニットの GME は、競合他社の 25 ユニットを大幅に上回り、優れた耐久性とコスト効率を際立たせています。-この利点により、GME は工具のパフォーマンスの向上と交換頻度の削減が求められる用途にとって理想的な選択肢となります。

GEM-GUMD モジュラー ドリルの応用
GEM-GUMD モジュラー ドリルは次の用途に適しています。
一般加工(炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼)
鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高温合金の重切削-
航空宇宙および自動車部品の製造
エネルギーおよび石油/ガス産業の掘削用途
高品質の穴仕上げが必要な精密エンジニアリング-
GEM-GUMD 加工ケース(リングギア)

| 仕様 | GEM-GUMD125-PKM |
| 学年 | GEM-GPD7115 |
| 材料 | 50Mn(HB180-240) |
| 切断速度 | Vc=58m/分 |
| 送り速度 | fr =0.15mm/r |
| 切込み深さ | 約=36mm |
| 冷却方法 | 内部クーラント |
| 切断方法 | 垂直処理 |
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